月別アーカイブ: 2025年4月

解像度と色再現

• 1440dpi以上の高解像度出力で、写真やグラデーションも滑らかに表現。

• 拡散性インク（エコソルベント・UV硬化インク）を使い、鮮やかな発色と耐候性を両立。

多層印刷技術

• 白インク＋カラー＋クリア層の３層印刷で、透明フィルム上でも色ムラなく再現。

• クリア層を部分的に厚くすることで、エンボス加工風の質感演出も可能。

ロールトゥロール方式

• 幅2m以上のロールメディア対応で、一度に大判を連続出力。ジョイントレス看板の製作時間を短縮。

即乾性と耐久性

• UVランプ照射で瞬時に硬化。印刷直後から搬送・加工が可能で、リードタイムを大幅に短縮。

• 紫外線・キズ・化学薬品に強く、屋外設置でも長期間美観を維持。

多様な基材への対応

• アクリル板、アルミ複合板、塩ビ板、木材など、厚さ10mm以上の剥き出し素材にも直接印刷可能。

• 細かなテクスチャーやエッジ部分まで鮮明に再現できるため、表現の自由度が高い。

モジュール化設計

• 看板本体を複数のパネルに分割し、現場でボルト・ナットで組み立てる方式。運搬・設置が簡単に。

• 各パネルに位置番号を付与し、組立手順書を標準化。作業ミスと時間ロスを削減。

プレファブ加工

• 取付金具やアンカー穴を工場であらかじめ加工。現場では嵌め込むだけで固定完了。

• 配線ダクトやLEDモジュールのハーネスも事前組付け済みで、現場での電気工事工数を削減。

簡易クレーン不要の吊り具

• 軽量アルミフレーム＋専用吊り具で、2～3名の人力だけで高所設置が可能。

• 足場不要で、設置コストと時間を大幅にカット。

動画・静止画の切替機能搭載ディスプレイ看板

リアルタイム遠隔更新システム

センサー連動型サイネージの活用事例

視認性の確保

• 遠くからでも見やすい文字サイズとフォント選び。

• コントラストの高い配色（文字色と背景色）で視線を誘導。

• ロゴやキャッチコピーは3秒以内に伝わる簡潔さを意識。

ブランドイメージの反映

• 企業カラーやロゴタイプをベースに、看板全体のトーン＆マナーを統一。

• シンボルマークはシンプル化し、縮小時にも判別しやすい形状に。

配置・レイアウト

• 看板を設置する高さ・角度を考慮し、正面からの視線軌跡を想定。

• 周辺環境（建物の色、街並み、植栽など）と調和する配色・素材を選定。

ベース素材の選び方

• アルミ複合板：軽量で耐久性が高く、加工性にも優れる。

• ステンレス：高級感があり、錆びにくいが重量とコストはやや高め。

• FRP（繊維強化プラスチック）：自由な形状に成形でき、耐水性・耐衝撃性に優れる。

表面処理・コーティング

• 粉体塗装（パウダーコーティング）：厚膜で密着性が高く、紫外線・キズに強い。

• クリアUVコート：印刷面を透明なUV硬化樹脂で覆い、色あせ防止と光沢を付与。

• ラミネートフィルム：インクジェット出力面に貼るだけで手軽に耐候性アップ。

防錆・防腐対策

• 金属フレーム部には亜鉛メッキやガルバリウム鋼板を使用。

• 屋外設置の場合、接合部にシーリング剤を充填し、雨水の侵入をブロック。

加速耐候試験

• 紫外線・温度・湿度を再現するチャンバーで数百時間試験し、色あせやクラックを評価。

• 実際の設置環境に近い条件（沿岸部、高温多湿地など）での試験プランを立案。

耐風圧設計

• 設置場所の標準風速を調査し、看板構造体の強度計算を実施。

• 必要に応じて補強リブや支柱を追加し、安全係数を確保。

保証制度の設計

• 素材・塗装・構造体に対して、最長3～5年の耐候保証を設定。

• 定期メンテナンスプランと組み合わせることで、長期的な安心を提供。

大判インクジェットプリンターの高精細出力

ダイレクトUV印刷のメリット

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